现阶段环保纸托生产工艺流程有两类：吸塑成型机法和灌浆成型法。
1、真空吸浆成型法：是环保纸托普及化的一种方式。根据其构造不一样又有三种方法:圆筒筛式、旋转式、往复式升降系统。
圆筒筛式：持续性转动生产制造，生产制造高效率，模貝项目投资大，模具制造高精度，机器设备加工精度技术标准高，—套型腔配八套模座。要用数控机床管理中心加工模具，生产加工时间长，项目投资大。因为是持续生产，合适大批的定形商品生产制造，假如盘、餐具、鸡蛋托。针对工业生产橡塑制品生产制造因为非标，总数、大批量小、模貝项目投资大，因此不适合。
旋转式：较圆筒筛式生产率低，合适于工业生产橡塑制品中等水平大批量及非标的生产制造，但因为是一套型腔配二套模座，要用数控机床管理中心加工模具，模貝项目投资大，时间长。
往复式升降系统：生产率同旋转式，是现阶段普遍的生产过程，因为该机器设备只需一套型腔配套设施模座，不必数控机床管理中心生产加工，合适非标、大批量小、周期时间快的工业生产包裝商品。
2、灌浆成型法：注塑加工成型法是依据不一样的环保纸托商品，测算出所需的料浆(原材料)量而定量分析引入成形模芯而吸咐成形。此类成形方式融入转变并不大，定形的规范商品，常见在厨具成形商品，因为定形测算无法把握，在非标纸塑包裝不选用此成型法。
青岛金泽鼎包装有限公司生产的纸浆模塑(纸托)制品是以废纸(或木浆，竹浆，蔗浆，草浆)为原料，经过碎浆并调配成一定浓度的浆料，在特制的模具上经真空吸附成型，再经过干燥而成不同种类和用途的内衬体包装制品。如果您有需要记得随时联系我们哦，我们随时欢迎您的莅临参观以及电话咨询！
